Миссия выполнима: окупить робота в единичном производстве. Визит в Abagy Robotic Systems

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Экскурсия на завод

29 апреля 2019 года мы побывали в компании Abagy Robotic Systems, которая занимается разработкой робототехнических комплексов. Основатель — выпускник Э4 МГТУ Максим Зверков. Уникальна бизнес-модель компании — роботы сдаются в аренду, плата идет за метры сварного шва, площади покраски. Еще одна уникальная особенность, что Abagy не пытается занять место в уже занятой нише робототехнических продуктов для массового и крупносерийного производства (например, автопром, микросхемы). Abagy идет в мелкосерийное и даже единичное производство, где еще пару лет назад робототехника никогда бы не окупилась. В ходе визита мы попытались узнать, как Abagy это удается?

ЗАЧЕМ МЫ ЗДЕСЬ СЕГОДНЯ СОБРАЛИСЬ?

Антонина Бондарева, генеральный директор Abagy Robotic Systems, в начале встречи предложила участникам представиться.

Александр Чекменев, ОКБ Гамма: Для нас это направление новое. Хотелось бы понять, как это работает. Основное направление у нас – кабельное производство. Но у нас есть много вспомогательных производств, связанных с кабельным. У нас есть направление соединительных коробок. Это сборка и сварка. И нас интересуют роботы по сборке и сварке. Интересен весь процесс.

Александр Лексин, Стигр-3: Занимаемся системами вентиляции и отопления для вагонов дальнего следования, металлоконструкциями. Хотелось бы посмотреть, возможно ли применить ваши роботы на нашем производстве.

Сергей Матвеев, доцент кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э. Баумана: Занимаюсь экономикой и организацией производства. Мне интересна Ваша бизнес-модель. Какова инфраструктура, которую вы предлагаете. Потому что голые роботы малополезны. И вы предлагаете свои услуги предприятиям, не только по программированию, но и по проектированию роботизированных ячеек. Интересуют параметры бизнес-модели – входные, выходные потоки. Возможна ли локализация вашего продукта на предприятиях.

Дмитрий Дробышев, заместитель начальника Управления международных связей МГТУ им. Н.Э. Баумана: Наш университет сотрудничает со многими предприятиями, в том числе, в сфере робототехники. В рамках сотрудничества возможны любые активности с нашими международными партнерами. Как предприятие робототехнической сферы наверняка наблюдаете, как развиваются коллеги в других странах.

Игорь Третьяков, XTensive: Я люблю роботов, не люблю людей. Меня интересуют не только роботы, а почему у Вас уникальная бизнес-модель, в этом фишка больше, чем в роботах. Кого сейчас удивишь роботами? Почему Россия идет против мирового тренда роботизации? Самый растущий рынок оборудования – роботы. А их продажи в России падают.

Павел Устюжанинов, РСПП: Наши итальянские коллеги очень заинтересовались вашей компанией. Просили уточнить, какие перспективы для установления контактов с Италией.

Антонина Бондарева отметила, что итальянцам, возможно, будет интересна даже покупка оборудования, потому что там правительство дает на это большие льготы, вплоть до налоговых каникул. «У нас есть офис в Германии. Недавно мы открыли наш центр совместно с интегратором в Чехии для европейских коллег, потому что не все могут быстро приехать в Россию. Каждую неделю наши сотрудники ездят в Европу. Сейчас они находятся в Швеции в мировом лидере в области сварочного оборудования ESAB. После праздников я еду в Чехию. Потом мы едем в Австрийский Graz University of Technology для налаживания сотрудничества. Кстати, средняя зарплата сварщика в Европе – 5000 евро. Поэтому использование наших услуг эффективно для замены всего лишь 3-4 сварщиков в Европе. В Европе и в России большая проблема с кадрами. Сварщиков негде брать для новых производств. Поэтому причина обращения к нам не только в деньгах, но и в отсутствии персонала».

КАК ВОЗНИКЛА БИЗНЕС-ИДЕЯ ABAGY?

Максим Зверков, основатель Abagy Robotic Systems: У меня есть свое производство, где мы делаем несерийные вещи. У меня была мысль, как внедрить роботы у себя. Мы поняли, что это невыгодно, невозможно. И мы стали пытаться найти для себя решение. Параллельно с этим я занимался развитием мероприятий, особенно технической составляющей. И я стал думать, почему же в России так много станков и так мало роботов. И понял, что текущее предложение невыгодно для несерийных процессов. И дальше началась проработка идеи, как сделать предложение по роботизации для несерийного производства.

Мы пока не нашли себе конкурентов, которые могли бы сделать похожий продукт. Его можно сделать либо руками, либо роботами, но это надо программировать, очень много. Некоторые так делают, это очень долго и дорого.

Мировые лидеры робототехники – Yaskawa, Fanuc, KUKA, ABB – относятся к нам очень хорошо. Им это интересно. У нас коллаборация win-win, потому что мы открываем для них новый рынок, куда они раньше не могли поставлять свою продукцию. У них такого продукта нет, они больше сконцентрированы на создании эффективного железа индустриального типа, потому что там тоже очень много задач.

Антонина Бондарева отметила, что сейчас промышленные роботы в основном

  1. работают на массовом производстве,
  2. с идеальными заготовками.
  3. При этом высокая стоимость и сложность перепрограммирования и переналадки,
  4. нужна точка отсчета координат,
  5. сложные решения для интеграции с производственным процессом.

То есть, до настоящего времени роботы не присутствовали в мелкосерийном и единичном производстве, потому что там их крайне сложно окупить. И Abagy заняла эту нишу. Сейчас в российских условиях роботы Abagy эффективны при замене 8-9 сварщиков. В этом случае клиент получает экономию 20-30% расходов на сварку ежегодно. Причем экономия достигается не только за счет снижения расходов на оплату труда. Роботы гораздо экономичнее используют расходные материалы и комплектующие.

Антонина отметила, что роботы с Abagy эффективны на мелкосерийном производстве именно из-за софта, а не бизнес-модели. За счёт софта их не надо программировать человеку и адаптироваться к неидеальным заготовкам. То есть можно быстро переключаться с одного изделия на другое, за счёт этого повышается загрузка робота. В результате стоимость производства единицы продукции снижается.

Антонина Бондарева

Антонина с изяществом при помощи бумажных стикеров, видео и фотографий привела примеры кейсов использования роботизированных ячеек Abagy при покраске выставочного оборудования, которое всегда является уникальным и не повторяется.

В РОССИИ ПОКА НЕ ВЕРЯТ В РОБОТОВ

Ирина Аксенова, заместитель генерального директора по работе с ключевыми клиентами, Coleman Services, задала Антонине очень правильный вопрос: какие три проблемы сейчас стоят на пути развития компании? Антонина Бондарева дала развернутый ответ:

  1. Первое, что многие заказчики не умеют считать свои производственные издержки, даже прямые. Чаще всего используют котловой метод, который не дает информации, будет ли более выгодной производство с роботами Abagy.
  2. Вторая проблема, что российский рынок пока не до конца понимает роботов. Например, в 2016 году на 10000 рабочих в Корее приходился 631 робот, в среднем по миру 74 промышленных робота, а в России – только 3 (!) робота на 10 тысяч рабочих.
  3. Третья проблема – организационно-логистическая. Это проблема межоперационных заделов, потерь времени, неумение рассчитать загрузку роботов.

Стоит отметить, что кафедра экономики и организации производства уже почти 90 лет успешно занимается расчетом производственных издержек, оптимизирует организационно-логистические процессы. Возможно, нам удастся выстроить сотрудничество с Abagy в этом направлении.

«Основная проблема развития роботизации в России – в роботов не верят. Основной вопрос — это вопрос веры. Разные группы людей по-разному реагируют на роботов. Одни, кто знает робототехнику, считают, что это слишком хорошо, чтобы в это поверить. Другие, кто не знают робототехнику, смотрят с опаской на роботов. Кто-то не верит в надежность роботов, кто-то не верит в экономику. Разные могут быть аспекты. Экономика, которую мы даем, лучше, чем у ручного труда. Вчера к нам приезжали заказчики из Риги и сказали четко: у нас такие детали, такие объемы, столько людей. И все можно быстро посчитать. Вопрос желания», — пояснил Максим Зверков.

При этом Антонина Бондарева отмечает, что нет прямой связи между количеством роботов в стране и непониманием рынка. Скорее, в России не так много серийных и массовых производств, где роботы были бы эффективны. Если компании нужны роботы, они активно их изучают.

ВЫХОД В ШОУРУМ

После презентации компании и сессии вопросов-ответов мы отправились в шоурум, который несколько дней назад 24 апреля 2019 принимал III INDUSTRIAL ROBOTICS WORKSHOP. «Весь цвет российской робототехники, международные гости в лице Андреаса Бауэра, вице-президента KUKA и Сяогана Суна, генерального секретаря China Robot Industry Alliance, промышленники, которых в этот раз больше половины, и много роботов, в том числе под управлением #ABAGY, которые адаптировались вчера не к кривым деталям, а к большому количеству зрителей)», — поделился впечатлениями о мероприятии Максим Зверков на своей странице Фейсбук.

Роботам не пришлось адаптироваться к гостям из Бауманки. Машины запросто начали демонстировать, как они умеют собирать, варить нестандартные детали.

В финале встречи представители компаний стали договариваться с Антониной о дополнительных встречах для обсуждения сотрудничества. Дмитрий Каргапольцев, студент МГТУ, отметил, что роботы – это клево! А на вопрос «Abagy – это success story?» Антонина Бондарева ответила: «Однозначно, да!» После визита в Abagy многие участники попросили пригласить Антонину Бондареву и Максима Зверкова в Бауманку выступить на семинаре по современным проблемам организации производства, потому что Abagy – это реальный, не надуманный пример четвертой промышленной революции, цифровой экономики. Приглашение с удовольствием направлю!

Фото Григория Баева, Александра Басовича, Павла Устюжанинова

Скорость производства и степень автоматизации впечатляют. Визит на завод Пет.Рус.

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Экскурсия на завод

«Когда перед вами поставлена задача снабжать 99 процентов рынка планеты почти 800 миллионами порций Кока-колы каждый день, вам нужна сложная производственная система, которая позволяет создавать сотни предприятий по розливу в более чем 200 странах.

Фильм Мегазаводы National Geographic рассказывает о работе некоторых из этих крупных заводов, в том числе о новом заводе Coca-Cola Bottling Company в Батон-Руж в Луизиане, который работает 24 часа в сутки, пять дней в неделю, для производства и упаковки 4,5 миллионов порций напитков в день». Вспоминаю, как я завороженно наблюдал, с какой сумасшедшей скоростью разливается Кока-кола по бутылкам. Но еще больше меня удивил факт, что между заводами существует четкое разделение труда: всего пара заводов производит концентрат колы по секретной формуле, другие заводы делают пластиковые преформы для бутылок, а третьи заводы выдувают из преформ готовые бутылки и наполняют их напитком.

Солнечным утром 9 апреля 2019 года наша группа отправилась на завод Пет.Рус, производитель пластиковой упаковки – преформ для бутылок, крышек, баночек для таких крупных игроков, как Pepsi, Coca-Cola, Danone и другие. Мы стартовали от станции Мытищи в деревню Большое Буньково Ногинского района Московской области.

Визит в Abagy Robotic Systems

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Анонсы, Экскурсия на завод

  • 29 апреля 2019, понедельник, 12.00
  • Максимальное количество участников — 20
  • Адрес: Москва, ул. Красноказарменная, д. 12, стр. 9, вход со стороны Проезда Серп и Молот. Яндекс.Карты.

ABAGY ROBOTIC SYSTEMS — российская компания-разработчик, предлагающая промышленным предприятиям адаптивные робототехнические комплексы в формате сервиса.

ABAGY поставляет робототехнические комплексы по модели сервисного контракта: компания самостоятельно закупает все оборудование, а промышленникам предлагает готовое решение «роботы + софт». Заказчик оплачивает только услуги по производству изделий, не финансируя ни закупку оборудования, ни пуско-наладку, ни сервисную поддержку.

Краткая программа визита

  • Техника безопасности
  • Встреча делегации. Презентация компании.
  • Экскурсия. Демонстрация работы робототехнических комплексов
  • Дискуссия с руководством компании в формате вопрос-ответ

О компании

ЦЕЛЬ – сделать ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННЫМИ РОБОТАМИ ПРОСТЫМ И ДОСТУПНЫМ самому широкому кругу предприятий, где использование робототехники раньше было нерентабельно.
ABAGY предлагает рынку новый подход как в бизнес, так и в технологической составляющей, простой и доступный способ производства роботами – ПРОИЗВОДСТВО КАК СЕРВИС.

Для компании-клиента это означает, что ВСЮ ИНФРАСТРУКТУРУ ABAGY СОЗДАЕТ И ПОДДЕРЖИВАЕТ САМОСТОЯТЕЛЬНО. Компании же оплачивают только фактически произведенные на оборудовании технологические операции, тем самым освобождая себя от покупки и обслуживания оборудования, его модернизации и поддержки.
Процесс использования робототехнического комплекса ABAGY крайне простой. Получив на входе CAD модель изделия, которое необходимо произвести, система автоматически генерирует управляющую программу для его производства оборудованием. Генерация управляющей программы занимает минуты, и комплекс готов к производству нового типа продукции.

Таким образом мы получаем ГИБКОЕ РОБОТОТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, способное производить широкую номенклатуру изделий без дополнительных затрат на подготовку оборудования.

Максим Зверков, выпускник МГТУ, основатель компании

Максим Зверков. Фото: ЯRobot

Основатель Abagy Robotics System, президент Группы компаний «Формика».

Родился 28 июня 1978 г. в Москве.

В 2001 г. окончил МГТУ им. Н. Э. Баумана по специальности «техника и физика низких температур».
В 2000 г. основал Группу компаний «Формика», президентом которой является в настоящее время. Среди основных направлений деятельности группы – организация конгрессно-выставочных мероприятий, стратегическое планирование и консалтинг, управление выставочными проектами и выставочный менеджмент. Выставка ИННОПРОМ – один из ключевых проектов компании.
В 2012 г. вошёл в состав рабочей группы Минпромторга России по разработке Концепции выставочно-ярмарочной и конгрессной деятельности в России.
В 2014 г. вошёл в состав Совета по инжинирингу и промышленному дизайну при Минпромторге России.

Публикации в СМИ

Визит на завод Пет.Рус

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Анонсы, Экскурсия на завод

  • 02 апреля 2019, вторник. Количество мест — 12.
  • Отправление в 09-10 утра от железнодорожной станции Мытищи Ярославского направления на корпоративном автобусе.
    Выход на сторону ТЦ Красный Кит, сразу после спуска по лестнице. Удобнее всего из Москвы доехать до ст. Мытищи от Ярославского вокзала (19 минут на Спутнике или 32 минуты на обычной электричке). Расписание электричек.
  • Расчетное время прибытия на завод: 11-00.

Мы посетим в Подмосковье завод Пет.Рус, занимающийся производством преформ и пластиковых крышек.

Краткая программа:

  • Техника безопасности
  • Встреча делегации. Презентация завода.
  • Кофе-брейк
  • Экскурсия по основным производственным цехам
  • Дискуссия с руководством завода в формате вопрос-ответ

Основной продукт — ПЭТ преформы. Преформа – заготовки для последующего выдува ПЭТ-контейнеров, отличающиеся по типу горловины, весу, цвету и конфигурации, специально созданные под требования потребителей для различных сегментов.

Ретал предлагает полный ассортимент ПЭТ преформ для изготовления упаковки, транспортирования и хранения питьевых и минеральных вод, газированных прохладительных напитков, соков, нектаров на основе соков, а также детского питания, молока, молочных и кисломолочных продуктов, пива, слабоалкогольных и алкогольных напитков с содержанием этилового спирта до 40%, пищевых масел, майонезов, кетчупов и соусов, а также продукции бытовой химии и косметики. Наряду со стандартными видами, компания создает и производит преформы по индивидуальному заказу своих клиентов.

ПРИЯТНО СМОТРЕТЬ НА ТО, КАК КОЛБАСА САМА ПО СЕБЕ ЕДЕТ ПО КОРИДОРУ. ВИЗИТ НА ЗАВОД-РОБОТ «ЧЕРКИЗОВО-КАШИРА»

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Экскурсия на завод

Общее фото

По приглашению Сергея Анатольевича Подкопаева, заместителя заведующего по инновационной работе кафедры РК9 «Компьютерные системы автоматизации производства» МГТУ им. Н.Э. Баумана, 6 марта отправился с визитом на новенький завод-робот «Черкизово-Кашира» по производству сырокопченой колбасы. Поехали мы в компании студентов кафедры РК-9.

Поездке в Каширу предшествовало подписание соглашения о сотрудничестве между МГТУ им. Н.Э. Баумана и группой компаний Черкизово, в рамках которого, в частности, оговаривались вопросы практики студентов на десятках заводов группы, разработка совместных образовательных программ, проведение хозрасчетных договоров. Познакомил же нас с группой компаний Черкизово выпускник кафедры СМ10 МГТУ им. Н.Э. Баумана Дмитрий Краснов, генеральный директор фирмы Приводная техника.

ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ СИДЯТ В ЗАСАДЕ И ЖДУТ, КОГДА ИХ ВЫПУСТЯТ НА РЫНОК. ВИЗИТ В ЦЕНТР НТИ СПБПУ «НОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Новости ЦУП, Экскурсия на завод

19 декабря 2018 года представительная делегация китайской компании по производству аэрокосмического оборудования Beijing Xinfeng Aerospace Machinery Equipment Co., Ltd. посетила Центр НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии». Визит состоялся в рамках стажировки «Интеллектуальные системы» ведущих инженеров и конструкторов китайской компании в МГТУ им. Н.Э.Баумана.

Чем отличается Bluetooth от Wi-Fi? Визит студентов в компанию Гудвин и Тексел

Опубликовал Сергей Кузнецов от . Опубликованно в Мероприятия, Экскурсия на завод

14 ноября 2018 в рамках учебной практики студенты кафедры «Экономика и организация производства» посетили особую экономическую зону «Технополис Москва» и ее резидентов компании Гудвин и Тексел.

ФОРМУЛА СТУДЕНТ. ЭТА ЭКСКУРСИЯ МЕНЯ ОЧЕНЬ ВДОХНОВИЛА

Опубликовал Сергей Кузнецов от . Опубликованно в Мероприятия, Экскурсия на завод

7 ноября студенты 2 курса МГТУ им. Н.Э. Баумана кафедры ИБМ2 «Экономика и организация производства» посетили команду «Формула Студент» МГТУ им. Н.Э. Баумана.

СЛОВО «КОМПОЗИТ» БЫЛО ДЛЯ МЕНЯ СМУТНЫМ ПРЕДСТАВЛЕНИЕМ, НО ПОПАВ СЮДА, Я НАКОНЕЦ-ТО РАЗОБРАЛСЯ

Опубликовал Сергей Кузнецов от . Опубликованно в Мероприятия, Экскурсия на завод

31 октября студенты 2 курса кафедры ИБМ2 «Экономика и организация производства» в рамках учебной практики побывали с экскурсией в Инжиниринговом центре «Композиты России» МГТУ им. Н.Э. Баумана.

ЛЮДИ ВОВЛЕЧЕНЫ, А РУКОВОДСТВО ПОНИМАЕТ, ЧТО ДЕЛАЕТ. СТАЖИРОВКА НПО ЭНЕРГОМАШ НА БМЗ

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Мероприятия, отзывы о ЦУП, Экскурсия на завод

12 октября 2018 года на Брянском машиностроительном заводе состоялась стажировка для руководителей и представителей производства АО «НПО Энергомаш». НПО Энергомаш — мировой лидер в производстве ракетных двигателей высокой мощности. Тема стажировки — обмен лучшими практиками в развитии производственных систем. В программу стажировки вошла промышленная экскурсия в цех маневровых тепловозов, склад внешней комплектации, цех магистральных тепловозов, холодно-прессовый и тележечный цех. В финале состоялась панельная дискуссия с участием руководителей БМЗ по вопросам оптимизации процессов, управления качеством, оперативного планирования и управления цехами и подразделениями, по системе обслуживания и ремонта оборудования, по производственному планированию, системе оплаты труда и мотивации. Мероприятие организовано Центром управления производства МГТУ им. Н.Э.Баумана и дирекцией по развитию производственной системы БМЗ.

Контакты

Центр управления производством

Адрес: Москва, ул. 2-я Бауманская, д.7
МГТУ им. Н.Э.Баумана, корпус МТ-ИБМ, ауд. 518. СХЕМА ПРОХОДА

E-mail: hello(a)cup-russia.ru, leanchampionship(a)gmail.com

Телефон: +7-916-035-35-01

Защита авторских прав

© 2012-2019 ЦУП — Центр управления производством

При использовании материалов сайта активная ссылка на http://cup-russia.ru/ обязательна.

Пользовательское соглашение — политика конфиденциальности

Подписка на новости

Не чаще одного раза в неделю мы отправляем дайджест с анонсами мероприятий и свежими материалами.