Если топ-менеджмент не в состоянии формализовать свою производственную систему, он 100% ничего не сделает на своем заводе.

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Мероприятия, Научно-практический семинар, Новости ЦУП

27 мая 2019 состоялось второе заседание научно-практического семинара по организации производства. Организаторы мероприятия: кафедра экономики и организации производства и НОЦ «Контроллинг и управленческие инновации» МГТУ им. Н.Э. Баумана. Семинар собрал на своей площадке сотрудников и студентов кафедры ИБМ-2 (Алексеева Е.В., Баев Г.О., Басович А.Д., Власова Л.Г., Волкова Т.И., Волочиенко В.А., Мазурин Э.Б., Ряховская О.Н., Сажин Ю.Б., Шарненко Н.П.), коллег по МГТУ (Галахарь А.С., доцент кафедры РК9 «Компьютерная автоматизация производственных процессов»), представителей бизнеса, СМИ и образования (Ермаков В., АЛРОСА, начальник отдела оптимизации бизнес процессов; Даньшов Д.Н., основатель ГК Механика; Катников А.Ю. ООО «1С-Рарус», руководитель проектов, Колотилов А.В., ООО «1С-Рарус», руководитель проектов; Лексин А.Г., генеральный директор СТИГР-3; Марусин А.В., начальник механического производства РПКБ; Матвеев И.Г., старший преподаватель кафедры МФиУУ РУТ МИИТ; Монахов В.А., АК «АЛРОСА», главный специалист; Петрин И., Директор департамента Технопарк Сколково; Прохоров А.И., РИА, советник; Стюхин Д.А., КРЭТ РПЗ; Федотов В.В., Алроса; Швидко А.Э., АЛРОСА, руководитель проектов; Яковлев А.В., 1С, руководитель группы методологии ERP).

Как встретились три поколения организаторов производства

Так оказалось, что все спикеры семинара представляли три поколения организаторов производства на Раменском приборостроительном конструкторском бюро (РПКБ). Профессор Волочиенко в свое время консультировал предприятие по теме автоматизации управления. В финале проекта он посоветовал генеральному директору РПКБ найти толкового заместителя по развитию производственной системы. Им стал Дмитрий Стюхин, второй спикер сегодняшнего семинара. После Стюхина на РПКБ славные традиции развития производственной системы продолжает Андрей Марусин. Но обо всем по порядку.

Если топ-менеджмент не в состоянии формализовать свою производственную систему, он 100% ничего не сделает на своем заводе.

Дмитрий Стюхин

«Когда берете генерального директора, его надо попросить нарисовать картинку – производственную систему. Если он не может нарисовать, его не надо брать. Если операционный директор не может нарисовать – его не надо брать. Также с директором по качеству. Кто ясно мыслит, тот ясно излагает», — с этого начал свой доклад «Система повседневного управления мастером (ПУМА)» Дмитрий Стюхин, начальник отдела развития производственной системы КРЭТ РПЗ.

Мы рассмотрим развертывание политики – сроки, качество, затраты, безопасность, мораль. Затем – управление мастера, и как развертывание политики и управление мастера взаимосвязаны.

Приведу в пример завод ВАЗ советского периода, где была одна из лучших в Союзе систем управления. Штат контролеров ОТК ВАЗ превышал штат сотрудников всей Мазды… При равных объемах производства, но при разном качестве. Качество должно быть встроено. Управление качеством – это не контроль, это гораздо шире.

Основной бизнес-процесс от требований заказчика до их удовлетворения должен быть построен в виде потока создания ценности. На уровне от генерального директора до начальников отделов работает система Компас. На уровне до начальников цехов и мастеров работает система ПУМА. Она предполагает 12 видов деятельности и 20 контрольных пунктов. Я считаю, если в компании такая система менеджмента отсутствует, это колхоз.

Вопрос из зала: Скажите, пожалуйста, вот эта производственная система имеет практическую реализацию?

Систему Компас мы реализовали на РПКБ и при том же количестве людей увеличили выпуск продукции в четыре раза. На одно из процессов нам удалось сократить производственный цикл в 241 раз!

Вопрос: То есть, сократили непроизводственные потери?

Да. Перепроизводство, простои оборудования, лишние запасы, перемещения…

Затем Дмитрий Стюхин продемонстрировал видеоролик, как улучшалась работа механического цеха РПКБ. Доклад Стюхина вызвал живую и эмоциональную дискуссию. Больше всего вопросов было по поводу терминологии, отличии научной организации труда от бережливого производства.

Ольга Ряховская: Можно ли было ускорить в 241 раз производственный цикл без использования модной терминологией, а пользуясь здравым смыслом? Взять вменяемого человека, который прошел дисциплину «организация производства». Модными наименованиями мы пытаемся назвать вещи, который были известны испокон веков.

Д.Стюхин: По бережливому производству уже выпущено 12 ГОСТов. Время для дискуссий закончилось.

На самом деле эту дискуссию стоит продолжить и гармонизировать терминологию, используемую в классической научной организации труда, организации производства и в модели бережливого производства.

Многие наши коллеги до сих пор имеют две точки зрения на бережливое производство

Профессор Владимир Волочиенко

Профессор кафедры ИБМ2 Владимир Волочиенко в своем докладе «Позиционирование бережливого производства в продуктово-процессной матрице» пояснил отличия системы бережливого производства от классической организации производства.

Многие наши коллеги до сих пор имеют две точки зрения. Одна точка зрения, что в бережливом производстве ничего нового нет, нам уже и так все известно. У нас есть организация производства, там все расписано. А вот японцы и американцы взяли, какие-то этапы расписали, что-то там сделали, притянули еще туда логистику. Другие говорят, что это бережливое производство невозможно осознать. Мы изучаем систему, а понять ее не можем до конца.

В свое время меня пригласил на РПКБ генеральный директор Харитонов Виктор Иванович для того, чтобы оказать помощь, как превратить опытное производство в серийное. И когда мы стали разбираться, как это сделать, итог был такой: что мы не скажем, нам Виктор Иванович говорил, что «это мы знаем», «да и это нам тоже известно». Тогда я ему говорю, «Виктор Иванович, у меня есть знакомый, он изобретатель, медицинские приборы разрабатывает, очень умный человек. Он применил инженерный подход к написанию стихов. Выбрал идеальную модель – Пушкина, «Я помню чудное мгновение…». Все слова известны, где искать, понятно. Он взял словарь, прописал модель, но ничего не получается, стихов не выходит. Виктор Иванович, у вас ситуация следующая. По отдельности вы все знаете. А вот как это вместе сделать, чтобы система работала, вы этого не знаете».  Он рассмеялся и говорит, приходи ко мне работать заместителем генерального директора по автоматизации системы управления. Я ему ответил, что мне уже 65 лет, я живу в Мытищах за 150 км от завода. Найдите грамотного специалиста, хотите, могу посоветовать человека из вашего окружения. Но он сказал, что фамилию называть не нужно, сам найдет. И он нашел действительно грамотного специалиста, сделал его своим заместителем по автоматизации, создали там соответствующую группу, и все заработало.

Дмитрий Стюхин: Этим замом Харитонова был Дмитрий Александрович Стюхин, ваш покорный слуга, в течение 5 лет. Причем я приехал к Харитонову с аудитом, прописал ему все. Мы действительно набрали команду, выстроили производственную систему. Мир тесен!

Профессор Волочиенко пояснил, что существует мнение, родоначальниками «бережливого производства» являются: среди зарубежных исследователей – Ф. Тейлор, выпустивший в 1911 году работу «Принципы научного менеджмента», а среди отечественных ученых – Н.Ф. Чарновский, опубликовавший в том же 1911 году работу «Организация промышленных предприятий по обработке металлов». Следует отметить, «бережливое производство» производственной системы «Toyota» действительно заимствовало множество принципов, методов, решений из теории и практики науки организации и управления производством, получившей бурное развитие в прошлом веке. Однако, уникальность этой производственной системы обусловливается выбранным составом синтезируемых элементов и установленными взаимосвязями между ними, позволившими производить высоко конкурентную продукцию. В ней гармонично увязаны как известные из теории и практики организации и управления производством методы и решения, так и новаторские приемы, и методы. Например, изменение подхода к организации транспортировки предметов производства в производственной системе, решения по мобилизации творческого потенциала персонала организации и ряд других. «Бережливое производство» осуществляет изготовление продукции требуемого качества в соответствии с потребительским спросом и ее поставку потребителям в установленных объемах (количествах), в заданные сроки с оптимальными общими издержками.

Современное, так называемое «бережливое производство», ориентированное на производство продукции, удовлетворяющей потребностям индивидуальных потребителей, стремится сочетать традиционно высокую гибкость позаказного производства с низкой себестоимостью массового производства узкой номенклатуры продукции.

Владимир Антонович предложил авторский взгляд на позиционирование бережливого производства в продуктово-процессной матрице (по Ричарду Чейзу) (рисунок ниже).

Волочиенко В.А. Организация позиционирования бережливого производства в продуктово-процессной матрице // Организатор производства. 2016. № 2 (69). С. 14-24.

На этой матрице ярко показано, что система бережливого производства при низкой себестоимости продукции, при регулируемой повторяемости и масштабах производства позволяет получать низкую себестоимость продукции. Что невозможно в классических единичном, серийном и массовом производстве. Предприятия пришли к потоку единичных изделий.

Основные выводы семинара

Дискуссию о месте бережливого производства в науке об организации производства стоит продолжить.  Следующая важная задача — гармонизировать терминологию, используемую в классической научной организации труда, организации производства и в модели бережливого производства. Заместитель заведующего кафедрой экономики и организации производства МГТУ Эдуард Мазурин предложил посвятить один из семинаров словарю по организации производства. Ожидайте анонса!

Эксперты ЦУП — лучшие в РФ в проектном управлении по мнению АЦ Правительства РФ

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Новости ЦУП, отзывы о ЦУП, СМИ о нас

Аналитический центр при Правительстве Российской Федерации подвел итоги 5-го ежегодного конкурса профессионального управления проектной деятельностью «Проектный Олимп» 2018.
Проектный Офис TCM NC Росатома (руководитель Чуй С.А., эксперт ЦУП) признан победителем Конкурса профессионального управления проектной деятельностью «Проектный Олимп 2018» в номинации «Компетентный проектный офис».

ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ СИДЯТ В ЗАСАДЕ И ЖДУТ, КОГДА ИХ ВЫПУСТЯТ НА РЫНОК. ВИЗИТ В ЦЕНТР НТИ СПБПУ «НОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Новости ЦУП, Экскурсия на завод

19 декабря 2018 года представительная делегация китайской компании по производству аэрокосмического оборудования Beijing Xinfeng Aerospace Machinery Equipment Co., Ltd. посетила Центр НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии». Визит состоялся в рамках стажировки «Интеллектуальные системы» ведущих инженеров и конструкторов китайской компании в МГТУ им. Н.Э.Баумана.

ОКБ «Гамма»: ТАМ В ЦЕХУ УЖЕ ВИСЯТ ЧУ-ДО ГРАФИКИ

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Мероприятия, Мнение эксперта, Новости ЦУП, Обучение, отзывы о ЦУП

В середине сентября в ОКБ «Гамма» состоялся мастер-класс «Обучение методу Чу-До графиков с использованием элементов картирования потока создания ценности, инструментов проектного управления и риск-менеджмента при реализации проекта». Ведущий – Станислав Чуй, директор Департамента судостроительной промышленности, советник Министра промышленности и торговли РФ (2016-2017). Мастер-класс проходил в закрытом формате для руководства производственного блока предприятия. Участники работали над проектом оптимизации освоения производства новой продукции – соединительной коробки для подвода питания к саморегулирующимся нагревательным лентам.

Метод Чу-До графиков рекомендован руководством Росатома для управления рисками при сооружении Белорусской АЭС

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Мероприятия, Мнение эксперта, Новости ЦУП, Обучение, отзывы о ЦУП

Алексей Лихачев, генеральный директор Госкорпорации Росатом; Александр Локшин, первый заместитель генерального директора по операционному управлению Госкорпорации Росатом, дают обратную связь по презентациям проектов трека «Строительство»

26 августа в Санкт-Петербурге состоялось открытие I Конгресса молодежи Росатома. Более 700 молодых сотрудников из 25 регионов страны собрались на одной площадке, чтобы обсудить ключевые направления развития отрасли и представить свои инициативы руководителям Госкорпорации. Работа велась по семи трекам: «Наука», «Новые направления бизнеса», «Строительство», «Безопасность», «Корпоративная культура», «Развитие атомных городов» и «Цифровизация».

Чу-До графики на заводе САЛЮТ: соединяя проектное управление, бережливое производство и риск-менеджмент

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Мероприятия, Новости ЦУП, Обучение, Экскурсия на завод

24-25 мая 2018 года на АО «НПЦ газотурбостроения «САЛЮТ» (входит в состав ОДК) Станислав Чуй провел практический семинар по обучению методам картирования потока создания ценности с разработкой карт Чу-До графиков эффективности процессов. В мероприятии приняло участие 30 руководителей и представителей предприятий реального сектора из самых различных городов нашей страны: АО «НПЦ газотурбостроения «САЛЮТ» (Москва), АО «Наро-Фоминский машиностроительный завод» (Наро-Фоминск), ООО «ВолгАэро» (Рыбинск), ВНИИРТ (Москва), дочерней компании ГК «Специальные системы и технологии» — ОКБ ГАММА (Ивантеевка), Евраз Холдинг (Нижний Тагил), Экстенсив-Автоматизация (Екатринбург), Минимакс (Москва), Стандарт-12 (Москва), Тульский центр управления качеством (Тула), МГТУ им. Н.Э. Баумана (Москва). 

РАЗЫГРАН КУБОК ЧАРНОВСКОГО! Как прошел IV Открытый чемпионат Москвы по бережливому производству

Опубликовал Ярославна Рыкова от . Опубликованно в Lean Championship, Деловые игры, Новости ЦУП

КУБОК НИКОЛАЯ ФРАНЦЕВИЧА ЧАРНОВСКОГО

2 декабря в рамках ежегодной всероссийской научно-практической конференции по организации производства и промышленной политике «VII Чарновские чтения» прошел Четвертый открытый чемпионат Москвы по бережливому производству «Lean Open Championship», а с этого года Кубок Чарновского по организации производства!!

Теперь у всех участников есть возможность навсегда вписать свое имя в историю чемпионата – выиграть переходящий кубок Чарновского! Имя прошлогодних победителей там уже значится – это сборная «Рено Россия – МГТУ им. Н.Э. Баумана». Кто же будет защищать звание победителя в 2018 году?

ЦУП запустил «ШКОЛУ ТЕХНОЛОГОВ» для НПО ЭНЕРГОМАШ

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Новости ЦУП, Обучение

В НПО Энергомаш начала работу «Школа технологов». Обучение инженеров-технологов, начальников технологических бюро, технологов управлений главных специалистов продлится с сентября 2017 года по июль 2018 года.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРИЗЫВАЕТ К КОМПАКТНОСТИ

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Деловые игры, Мнение эксперта, Новости ЦУП

Оригинал публикации Андрея Кузьмичева: http://clip-russia.ru/2017/05/lin2017/

6 апреля в поместье в Мар-а-Лаго (штат Флорида) началась встреча председателя КНР Си Цзиньпина и президента США Дональда Трампа. В этом уголке роскоши стены бального зала площадью почти 2000 квадратных метров покрыты искусно выделанными золотыми листьями стоимостью $ 7 миллионов, в уборных для дам установлены золотые раковины, стены библиотеки отделаны старинными панелями из английского дуба, в поместье 128 комнат, включая 58 спален, 33 уборных, бальный зал, театр и гольф-клуб. Не ясно, где проходил банкет, но после него хозяин Белого дома заявил журналистам, что «пока ему нечего сказать по деловой стороне переговоров», однако, по его мнению, была заложена основа дружественных отношений, которые будут носить продолжительный характер. В тот же день на другом мировом курорте, в Сочи, в отеле «Имеретинский» началась международная конференция ЛИН-САММИТ 2017 и более 200 участников окунулись в строгую деловую атмосферу конференц-холла, где главная зачинщица Ольга Андреева, руководитель АНО «Японский центр «Кайдзен», тепло и просто сказала: «Рада приветствовать вас на юбилейном международном саммите по умным производственным системам в нашей олимпийской столице городе Сочи. Наш саммит, благодаря вашей поддержке, вырос из регионального мероприятия до международной конференции, стал площадкой, формирующей векторы развития производственных систем нового поколения в России».

«Я эти три дня получал удовольствие, и, как вижу, нас таких большинство»

Опубликовал Екатерина Соколова от . Опубликованно в Новости ЦУП, Школы и проектные мастерские, Экскурсия на завод

 

Дневник 12-й Мастерской преобразования производственной системы

Выдержки из личного дневника Катерины Соколовой

Незадолго до

Среда, 12 апреля 2017

Выходной, потому что в Бауманке традиционно проводится день открытых дверей. Ничего не предвещало каких-либо приключений.

Внезапный звонок Григория Олеговича Баева насторожил, однако никаких промахов припомнить не смогла, а значит происходит нечто интересное.

Оказалось, Владимир Челпанов, руководитель департамента по развитию производственной системы ОАО «ОДК» (Объединенная двигателестроительная корпорация) пригласил студентов кафедры «Экономика и организация производства» принять участие в Мастерской. Мы с ребятами участвовали в организации и проведении третьего Открытого чемпионата Москвы по бережливому производству, поэтому нам было очень интересно попасть на гембу и опробовать на практике lean-технологии.

Раньше мы не знали о том, что на предприятиях проходят подобные мероприятия, однако присланные организаторами материалы ввели нас в курс дела.

В Мастерской участвуют сотрудники из разных городов, которых объединяют в команды, каждой из которых необходимо составить проект для решения производственной задачи. После итоговой защиты выбирается лучший, который затем будет реализован на предприятии.

У каждой команды есть координатор и наставник; координатор помогает команде добывать необходимые для решения кейса сведения и взаимодействовать с персоналом, занимается вопросами производства, а наставник – голова команды, помогающий всем и каждому по любым вопросам.

Контакты

Центр управления производством

Адрес: Москва, ул. 2-я Бауманская, д.7
МГТУ им. Н.Э.Баумана, корпус МТ-ИБМ, ауд. 518. СХЕМА ПРОХОДА

E-mail: hello(a)cup-russia.ru, leanchampionship(a)gmail.com

Телефон: +7-916-035-35-01

Защита авторских прав

© 2012-2019 ЦУП — Центр управления производством

При использовании материалов сайта активная ссылка на http://cup-russia.ru/ обязательна.

Пользовательское соглашение — политика конфиденциальности

Подписка на новости

Не чаще одного раза в неделю мы отправляем дайджест с анонсами мероприятий и свежими материалами.