Архив для Май, 2019

Основы управления рисками на производстве. Чу-До графики. Бесплатный вебинар

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Анонсы, Обучение

Дата проведения

06 июня 2019, 16.00 по Москве

Продолжительность

45 минут

Формат

Вебинар

БЕСПЛАТНО

Основы управления операционными рисками на производстве. Чудо-графики и эффективные методы цифровизации управления

Просто о сложном: как директору за 30 секунд понять состояние дел в проекте. Авторская методика, основанная на практике реализации крупных проектов в наукоемких отраслях. Эффективные методы цифровизации управления производственными процессами. 


ЧУ-ДО графики (ЧУ – сокращение от др.рус. Чуй, стратегия, распознавать; ДО – яп. , путь): это комплексная модель управления сложными технологическими проектами и рисками. Включает в себя визуализированную информационную среду, предназначенную для оперативного принятия управленческих решений, контроля и мониторинга эффективности процессов. Включает в себя картирование потока создания ценности. Позволяет в простом доступном виде оперативно оценить состояние проекта на всех этапах его реализации. Визуализирует график работ и взаимодействия участников проекта; потери, проблемы, задачи и риски, связанные с исполнением и неисполнением, предложения по устранению проблем; контроль за исполнением. Чу-До график – метод, вобравший в себя лучшие практики TPS (Toyota Production System), Lean Production (бережливое производство), проектного управления и менеджмента риска (Чуй, Баев, 2018).

Чу-До графики позволяют объединить и визуализировать 4 карты стратегического и операционного уровня управления:

Дорожная карта ключевых событий

Карта рисков

Карта эффективности бизнес-процессов

Карта проблем/потерь и гипотез их устранения

Вебинар будет интересен:

  • Руководителям предприятий
  • Руководителям структурных подразделений, производств, цехов и участков предприятий различных отраслей промышленности
  • Специалистам по развитию производственных систем, участвующих в проектах повышения операционной эффективности
  • Руководителям проектов
  • Студентам и выпускникам вузов, желающим глубже разобраться в вопросах производственного менеджмента

Программа вебинара:

  • Новая роль инструментов бережливого производства в проектном управлении. Применение на этапах жизненного цикла проекта
  • Риск ориентированный подход в проектном управлении
  • О роли кросс-функционального взаимодействия в бизнес процессах при реализации сложных проектов
  • Новый подход к управлению рисками, бизнес процессами – метод Чу-До графики
  • Кейсы применения Чу-До графиков (2012-2018)
  • Практическое задание

Задача вебинара

Привить интерес к управлению операционными рисками с помощью инструментов бережливого производства; объяснить, что это творческий процесс, в нем нет догм, а основная его задача – помочь сделать производство эффективнее. Визуализация действий всех участников процесса на одном информационном поле достаточно простыми средствами. Просто о сложном — показать за 5 секунд ясную картину руководителю с результатами и выводами.

Отраслевое применение

Машиностроение

Капитальное строительство

Атомная промышленность

Судостроение

Промышленная автоматизация

Новые материалы, химическая отрасль

Иные отрасли

Алгоритм работы Чу-До графиков

Диагностика системы управления производством и организацией труда

Получение данных по текущему состоянию

Построение карты потока создания ценности на пилотных участках, проектах

Аудит на соответствие целям, диагностика резервов эффективности

Анализ эффективности протекания процессов на этапах жизненного цикла проекта

Разработка плана мероприятий на устранение рисков и потерь

Ведущий - Чуй Станислав Анатольевич

IMG_6073 (1)

Руководитель проектного офиса TCM NC РосатомаДиректор департамента судостроительной промышленности, Советник Министра промышленности и торговли РФ (2016-2017).

Реализованные проекты (2007-2017)  

  • 2007- Строительство плавучей атомной теплоэлектростанции (ПАТЭС) Разработка первого проекта стратегии развития гражданского атомного судостроения. 
  • 2011- Оптимизация производства и поставки ядерного топлива для АЭС с реакторами типа РБМК  
  • 2012- Оптимизация процессов при проектировании и сооружении Нововоронежской, Волгодонской, Ленинградской АЭС 
  • 2013- Строительство полигона для испытания новых образцов военной техники ядерно- оружейного комплекса (Капустин-Яр)  
  • 2014- Строительство комплекса по переработке отработанного ядерного топлива реакторов АМБ (НПО Маяк)  
  • 2015- Разработка и внедрение Стратегии развития Производственной системы судостроения. Оптимизация производственных процессов на всех этапах жизненного цикла при постройке атомных подводных лодок и кораблей 1,2 ранга 
  • 2016- 2017- Реализация программы ФЦП техперевооружения и модернизации объектов судостроительной отрасли  
  • Награжден медалями: Медаль Госкорпорации «Росатом»; «За вклад в развитие атомной отрасли»  1-й , 2-й степени; Медаль Спецстроя России «За трудовую доблесть»

Отзывы участников и партнеров

председатель Экспертного совета КГ ЛюдиPeople

Виктория Петрова, Председатель Экспертного совета КГ ЛюдиPeople: 

Мне очень понравился семинар и формат мероприятия. Что мне всегда нравится – это не оторванное сидение в аудитории, когда обсуждается с теоретической точки зрения какой-либо вопрос. Мне нравится, когда группа выезжает на местность, на гембу, на производственную площадку, и видит то, с чем им придется работать, и решает практическую задачу, которая поможет производству… Это то, как нужно обучать сейчас в XXI веке. Просто сидеть в учебном классе – несовременно и бессмысленно. Поэтому зачет семинару!

Олег Титов, руководитель проектов, НЛМК (Липецк): 

Очень интересно рассказывает Станислав Чуй. И очень интересный практический кейс, когда мы брали интервью, а из этого раскручивали всю цепочку потерь. Сейчас мы оцифровываем все, что насобирали. Это интересно и полезно, можно использовать в своей работе. Новым для меня является, как структурировать вопросы и раскручивать цепочку, которая может привести нас к первоисточнику потерь. То есть, это методика получения ценной информации в очень сжатые сроки

Антон Кулаев, Райтек (Тула), управляющий партнер: 

Я представляю компанию по автоматизации производственного бизнеса, занимаюсь внедрением систем автоматизации. Автоматизация производства и подходы бережливого производства, на мой взгляд, всегда идут бок о бок… Хочется комплексно понять основную методологию бережливого производства… Интересно пройтись по цехам и по этапам создания карты потока создания ценности, как она составляется. Я часто о ней слышу, когда бываю на разных предприятиях, но сам лично этого не делал. Поэтому хотелось бы пройти по процессам и построить эту карту.

Игорь Третьяков, директор по развитию X-Tensive Автоматизация (Екатеринбург): 

Я очень доволен, что мне удалось сюда попасть, потому что я вижу очень сильный состав участников и вижу большую заинтересованность предприятия, которое готово раскрывать свои проблемы… Станислав Чуй прекрасно владеет методологией и понятно ее излагает… Аудитория достаточно подготовленная. Раньше предприятия занимались бережливым производством под влиянием моды, то теперь это необходимость. И мы здесь видим первые лица предприятий, даже собственников.

Аркадий Войналович

Аркадий Войналович, директор по производству ОКБ «Гамма»: 

Мы провели несколько тестовых применений метода Чу-До графиков на нашем производстве и получили неплохие результаты. Там в цеху уже висят Чу-До графики и можем сейчас дойти и посмотреть. Мы увидели, что методика работает, практическое применение было очевидно. А простота использования метода давала нам основание считать, что метод может быть освоен всеми. Было принято решение провести корпоративный закрытый семинар.

iluhin

Вячеслав Илюхин, ВолгАэро: 

Картированием потоков я уже занимаюсь года три, активно использую этот инструмент. Также применяю и остальные инструменты бережливого производства… Как это ни смешно прозвучит, но, на самом деле, работают эти инструменты. Эффект для предприятия: мы увеличили свою производительность, объемы производства выросли, заказчик оценивает нас по десятибалльной шкале на 10 баллов, удовлетворили заказчика и продолжаем это делать в связи с его растущими потребностями».

vishkvarko

Алексей Вышкварко, Стандарт-12:

Я предполагал, что нам дадут классическое картирование, которое в бережливом производстве применяется, с секундомерами будем выходить и записывать. Но то, что увидел [Чу-До графики – Г.Б.], мне понравилось, это немножко другое, это действительно визуализация, визуализация в таком виде, чтобы было понятно первым лицам, как инструмент представления собранных данных, инструмент очень интересный… Мы как раз порядок на своем производстве наводим и ну просто вот прямо начнем и будем применять Чу-До графики.

Олег Наварро

Олег Наварро, заместитель директора по технике и технологии ОКБ «Гамма»:

Чу-До графики рассматривают предприятие шире, чем традиционное картирование потока. Этот метод рассматривает бизнес-процессы, начиная от возникновения идеи до производственного процесса, процесса закупки, процесса снабжения. Он рассматривает в комплексе всё предприятие, поэтому я бы рекомендовал на семинары звать не только производственные, основные и вспомогательные службы, но также обеспечивающие службы, снабжение, логистику, маркетинг, коммерческую службу.

Видеообзоры

Обзоры семинаров

Чу-До графики в МГСУ на магистерской программе профпереподготовки «Технологический и стоимостной инжиниринг в строительстве»

В Национальном исследовательском Московском государственном строительном университете реализуется Магистерская программа профессиональной переподготовки «Технологический и стоимостной инжиниринг в строительстве» ориентированная на руководителей и специалистов проектных, строительных

Модуль «Управление операционными рисками. Метод Чу-До графики» прошел на экономическом факультете МГУ

В рамках программы MBA «Инновации и развитие бизнеса» в курсе «Трансформация бизнес-моделей в условиях цифровой экономики» Экономического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова состоялся курс лекций

ОКБ «Гамма»: ТАМ В ЦЕХУ УЖЕ ВИСЯТ ЧУ-ДО ГРАФИКИ

В середине сентября в ОКБ «Гамма» состоялся мастер-класс «Обучение методу Чу-До графиков с использованием элементов картирования потока создания ценности, инструментов проектного управления и риск-менеджмента при

Организаторы и партнеры

Семинар для корпоративных заказчиков

  • Практический семинар можно провести на вашем предприятии и на примере ваших процессов.
  • Вы можете ознакомиться с программой и требованиями к проведению семинара.
  • Оставьте нам заявку, мы свяжемся с вами, согласуем даты и формат.

Контактная информация:

Контакты организаторов: Баев Григорий Олегович, руководитель Центра управления производством, baev(a)bmstu.ru, hello(a)cup-russia.ru

Регистрация

После регистрации на Вашу почту будет отправлена ссылка на вебинар.

VI открытый чемпионат Москвы по бережливому производству. 19 октября 2019

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Lean Championship, Анонсы, Деловые игры

Дата проведения

19 октября 2019,
10.00-18.00

Место проведения

МГТУ им. Н.Э. Баумана

Две лиги

Лидеры производственных систем и студенческая лига

14 команд по 5 человек

Максимальное число участников

В честь 90-летия кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э.Баумана пройдет финал VI открытого чемпионата Москвы по бережливому производству, на котором будет разыгран переходящий кубок Чарновского.

О ЧЕМПИОНАТЕ

  • Чемпионат проводится ежегодно с 2014 года в МГТУ им. Н.Э. Баумана
  • Организаторы - Центр управления производством, НОЦ "Контроллинг и управленческие инновации", кафедра "Экономика и организация производства" МГТУ им. Н.Э.Баумана
  • В чемпионатах приняло участие несколько сотен представителей десятков компаний реального сектора и университетов
  • Участники соревнуются на тренажерах по производственному менеджменту, разработанных в МГТУ им. Н.Э. Баумана
  • Автор идеи чемпионата - Дмитрий Батурин

ЦЕЛИ

  • Распространение философии бережливого производства на предприятиях и в организациях
  • Выявление лидеров в области развития производственных систем
  • Ускорение процесса обучения принципам бережливого производства
  • Закрепление теоретических знаний в области бережливого производства на практике с помощью деловых игр
  • Рост знаний и навыков руководителей и работников предприятия в области бережливого производства

Участники

  • Руководители и специалисты производственных предприятий и организаций сферы услуг, где развиваются производственные системы
  • Кадровый резерв компаний
  • Студенты и выпускники ведущих российских университетов

Принимаются личные и командные (5 человек) заявки! Команде — победителю корпоративного тура — автоматическое место в финале!

ЧТО ЖДЕТ УЧАСТНИКОВ?

  • Интересная и захватывающая атмосфера деловой игры и производственного симулятора;
  • Приобретение практических знаний о бережливом производстве;
  • Работа в командах для достижения общих результатов;
  • Возможность испытать себя в разных производственных ролях;
  • Знакомство и общение с ведущими экспертами РФ в области бережливого производства;
  • Сертификаты об участии в чемпионате;
  • Сюрпризы и подарки от организаторов чемпионата

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ?

  • Вся необходимая теоретическая информация будет выслана участникам за несколько дней до чемпионата.
  • Каждая деловая игра на чемпионате также сопровождается теоретическим материалом по теме.
  • Кроме того, каждую команду на протяжении всего чемпионата курирует тренер, который ответит на все Ваши вопросы.

  • ✓ Вам интересно узнать, кто лучший в области построения производственных систем в Вашей компании или регионе не на словах, а на практике?
  • ✓ Вы хотите проверить свои знания в области бережливого производства в деле?
  • ✓ Вы хотите развивать своих сотрудников в области производственных систем?
  • ✓ Вы хотите встряхнуть своих топ-менеджеров?

    Если Вы хотите, чтобы один из региональных туров Открытого чемпионата Москвы по бережливому производству прошёл в Вашем городе, а Вы стали частью грандиозного финала и вступили в борьбу за переходящий кубок, то присылайте заявки корпоративный тур! 


Преимущества для заказчиков

  • Командообразование: в игре принимают участие менеджеры различных подразделений;
  • Возможность оценить и сравнить уровень знаний сотрудников различных подразделений;
  • Ускорение освоения практических знаний по бережливому производству в игровом формате;
  • Игры, разработанные в МГТУ, ориентированы на достижение финансового результата, чтобы каждый участник почувствовал связь между действиями и финансовыми показателями;
  • В ходе игры сотрудники разработают предложения и идеи по совершенствованию работы и процессов, которые можно будет использовать на Вашем предприятии;
  • Развитие кадрового потенциала;
  • Участники могут испытать себя в разных производственных ролях

Формат турнира

  • Участники: от 15 до 25 человек (от 3 до 5 команд)
  • Продолжительность: от 8 часов (1 день)
  • Участники: руководители и специалисты предприятия
  • Мы индивидуально подберем тренажеры для Вашей компании
  • Возможна разработка тренажера на заказ
  • В программу включена обязательная вводная лекция по бережливому производству и по инструментам, использующимся в игре 
  • Участники получат сертификаты об участии в турнире;
  • Победители турнира получают право участвовать без конкурса в финале Открытого чемпионата Москвы.

Требования к помещению

  • Количество столов и стульев из расчета на каждую команду: стол на пятерых человек (или два соединенных стола), 5 стульев;
  • Стол для ведущего и для кураторов (1 куратор для 1 команды)
  • Доска маркерная/флипчарт;
  • Маркеры;
  • Проектор или LCD экран;
  • Провод VGA или HDMI;
  • Микрофон + колонки;
  • Презентер;
  • Свободные розетки 220В, удлинитель;
  • WiFi.

Отзывы участников

Chelyshev

Сергей Челышев, заместитель генерального директора по операционной деятельности АО «МТЛ»:

Было желание встряхнуть команду менеджеров нашего предприятия. И я вижу, что это удалось

Петрова Виктория, председатель экспертного совета КГ «ЛюдиPeople»:

Нас захватил азарт, и мы настолько почувствовали, что это очень точно, практично и очень сильно
отражает ситуацию, которая складывается практически на любом производстве, т.е. это вещь, которую
можно использовать для моделирования того, что происходит в производстве: как работает команда, как распределяются работы, как планируется производство, как люди относятся к заработанным деньгам, как относятся к потерянным деньгам в производстве. Мне очень понравилось.

Лосева

Лосева Елена, руководитель направления эффективности производственных процессов Renault Russia:

Должна сказать, что я приятно удивлена качеством деловых игр, которые были представлены, поскольку я вижу, что они очень близко находятся по отношению к производственным процессам, по отношению к самой идее бережливого производства. Очень хорошо разработаны. Это действительно открывает глаза на многое, на то, что бережливое производство — это действительно не только простая идея теоретическая, а то, что она действительно дает свои экономические плоды

Bryuhanov

Дмитрий Брюханов, заведующий кафедрой Управления и предпринимательства ЯрГУ:

Ожидал увидеть интересное состязание, полное борьбы. И мы это увидели. Задания чемпионата в полной мере позволяют в честном бою проверить компетенции в области управления, бережливого управления. Поэтому наши ожидания полностью оправдались, тем более, наши студенты выиграли полуфинал и вышли в финал, с первого раза. Считаю, что очень успешная поездка

efimova

Ольга Ефимова, профессор РУТ (МИИТ):

За первое место студентам вручили переходящий Кубок чемпионата. Им награждают только второй год, до этого вручали дипломы, поэтому на нём была только одна табличка, на которой указаны победители прошлогоднего первенства – команда МГТУ имени Н.Э. Баумана. Теперь на Кубке появится гравировка с названием нашего института. Со студентами-победителями встретился ректор университета Борис Лёвин. Он сообщил, что их победа является дополнительным плюсом в конкурсе на бюджетное место в магистратуру

2019-03-22_15-18-19

Абдрахманов Вахит, НИИ ПМ ФГУП ЦЭНКИ, зам. нач. производственного комплекса:

Лично я бы рекомендовал данные игры предприятиям, которые начали внедрение бережливого производства, для более детального изучения теории и осознания того, как элементарная переорганизация бизнес-процессов может привести к значительному повышению экономических показателей.

ЯрГУ

Семен Мальцев, ЯрГУ: Такие мероприятия очень полезны для студентов, поскольку лекционные занятия не могут погрузить студента в производственный процесс. И вот на таких кейсах студенты могут отработать применение методик бережливого производства

Ара Григорян, ЯрГУ: Хотел бы поблагодарить всех организаторов данного мероприятия за оказанное нам гостеприимство и организацию. Потому что здесь организация на высшем уровне, все кураторы, все спикеры были великолепны. Спасибо!

2018-04-03_22-56-54

Игорь Третьяков, директор по развитию ООО «Экстенсив Автоматизация»:

Я видел, что лидерство переходило в течение дня от команды к команде. То есть очень напряженная борьба. Очень надеюсь, что каждый подрос, как специалист, отработал навыки, которые использует на работе

Контакты организаторов

  • Григорий Баев — руководитель Центра управления производством, hello@cup-russia.ru
  • Ярославна Рыкова — руководитель открытого чемпионата Москвы по бережливому производству Lean Open Сhampionship
    Почта: yaroslavnarykova@gmail.com. Тел: +7 (915) 279-93-61
  • Александр Басович — руководитель направления корпоративных турниров Lean Open Сhampionship. 
    hello@cup-russia.ru, +7 (916) 522-74-41

Второе заседание научно-практического семинара по современным проблемам организации производства

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Анонсы, Мероприятия, Научно-практический семинар

27 мая 2019, понедельник. 16.00-18.00. Ауд. 511ИБМ.

Москва, ул. 2-я
Бауманская, д. 7 (вход через проходную №1 по 2-й Бауманской, д. 5 стр 1). Схема
прохода: http://cup-russia.ru/howtoget/ 

Организаторы – кафедра экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э. Баумана, НОЦ «Контроллинг и управленческие инновации» МГТУ им. Н.Э. Баумана.

ПРОГРАММА:

  • Система ПУМА (повседневное управление мастера): базовая система управления на производстве. Стюхин Д.А., начальник отдела развития производственной системы АО «Раменский приборостроительный завод»
  • Представление бережливого производства в продуктово-процессной матрице. Волочиенко В.Н., д.э.н., профессор кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э. Баумана
  • Проектное задание в рамках организационно-технологической практики студентов МГТУ. Баев Г.О., доцент кафедры экономики и организации производства МГТУ, Басович А.Д., стажер-исследователь НОЦ «Контроллинг и управленческие инновации»
  • Разное

РЕГЛАМЕНТ

20 минут
выступление, 10 минут ответы на вопросы.

ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ СЕМИНАРА:

  • развитие
    профессионального сообщества исследователей и практиков в области организации
    производства;
  • обмен
    профессиональной информацией и коммуникация среди практиков и исследователей в
    области организации производства;
  • содействие
    разработке учебных и методических материалов, учебных программ по организации
    производства;
  • содействие
    организации учебных и производственных практик;
  • содействие
    проведению научных исследований в области организации производства;
  • содействие
    подготовки специалистов и повышению уровня профессиональной квалификации в
    области организации производства
  • получение
    студентами МГТУ практических знаний в области экономики и организации
    производства.

Регистрация

На заседание
научного семинара приглашаем всех желающих! Для участия необходимо пройти
регистрацию.

В МГТУ им. Н.Э. Баумана действует пропускная система, для посещения МГТУ при себе необходимо иметь паспорт. Если вы успешно зарегистрировались, то ваши ФИО будут в списке на проход.

Подробнее о семинаре…

Миссия выполнима: окупить робота в единичном производстве. Визит в Abagy Robotic Systems

Опубликовал Григорий Баев от . Опубликованно в Экскурсия на завод

29 апреля 2019 года мы побывали в компании Abagy Robotic Systems, которая занимается разработкой робототехнических комплексов. Основатель — выпускник Э4 МГТУ Максим Зверков. Уникальна бизнес-модель компании — роботы сдаются в аренду, плата идет за метры сварного шва, площади покраски. Еще одна уникальная особенность, что Abagy не пытается занять место в уже занятой нише робототехнических продуктов для массового и крупносерийного производства (например, автопром, микросхемы). Abagy идет в мелкосерийное и даже единичное производство, где еще пару лет назад робототехника никогда бы не окупилась. В ходе визита мы попытались узнать, как Abagy это удается?

ЗАЧЕМ МЫ ЗДЕСЬ СЕГОДНЯ СОБРАЛИСЬ?

Антонина Бондарева, генеральный директор Abagy Robotic Systems, в начале встречи предложила участникам представиться.

Александр Чекменев, ОКБ Гамма: Для нас это направление новое. Хотелось бы понять, как это работает. Основное направление у нас – кабельное производство. Но у нас есть много вспомогательных производств, связанных с кабельным. У нас есть направление соединительных коробок. Это сборка и сварка. И нас интересуют роботы по сборке и сварке. Интересен весь процесс.

Александр Лексин, Стигр-3: Занимаемся системами вентиляции и отопления для вагонов дальнего следования, металлоконструкциями. Хотелось бы посмотреть, возможно ли применить ваши роботы на нашем производстве.

Сергей Матвеев, доцент кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э. Баумана: Занимаюсь экономикой и организацией производства. Мне интересна Ваша бизнес-модель. Какова инфраструктура, которую вы предлагаете. Потому что голые роботы малополезны. И вы предлагаете свои услуги предприятиям, не только по программированию, но и по проектированию роботизированных ячеек. Интересуют параметры бизнес-модели – входные, выходные потоки. Возможна ли локализация вашего продукта на предприятиях.

Дмитрий Дробышев, заместитель начальника Управления международных связей МГТУ им. Н.Э. Баумана: Наш университет сотрудничает со многими предприятиями, в том числе, в сфере робототехники. В рамках сотрудничества возможны любые активности с нашими международными партнерами. Как предприятие робототехнической сферы наверняка наблюдаете, как развиваются коллеги в других странах.

Игорь Третьяков, XTensive: Я люблю роботов, не люблю людей. Меня интересуют не только роботы, а почему у Вас уникальная бизнес-модель, в этом фишка больше, чем в роботах. Кого сейчас удивишь роботами? Почему Россия идет против мирового тренда роботизации? Самый растущий рынок оборудования – роботы. А их продажи в России падают.

Павел Устюжанинов, РСПП: Наши итальянские коллеги очень заинтересовались вашей компанией. Просили уточнить, какие перспективы для установления контактов с Италией.

Антонина Бондарева отметила, что итальянцам, возможно, будет интересна даже покупка оборудования, потому что там правительство дает на это большие льготы, вплоть до налоговых каникул. «У нас есть офис в Германии. Недавно мы открыли наш центр совместно с интегратором в Чехии для европейских коллег, потому что не все могут быстро приехать в Россию. Каждую неделю наши сотрудники ездят в Европу. Сейчас они находятся в Швеции в мировом лидере в области сварочного оборудования ESAB. После праздников я еду в Чехию. Потом мы едем в Австрийский Graz University of Technology для налаживания сотрудничества. Кстати, средняя зарплата сварщика в Европе – 5000 евро. Поэтому использование наших услуг эффективно для замены всего лишь 3-4 сварщиков в Европе. В Европе и в России большая проблема с кадрами. Сварщиков негде брать для новых производств. Поэтому причина обращения к нам не только в деньгах, но и в отсутствии персонала».

КАК ВОЗНИКЛА БИЗНЕС-ИДЕЯ ABAGY?

Максим Зверков, основатель Abagy Robotic Systems: У меня есть свое производство, где мы делаем несерийные вещи. У меня была мысль, как внедрить роботы у себя. Мы поняли, что это невыгодно, невозможно. И мы стали пытаться найти для себя решение. Параллельно с этим я занимался развитием мероприятий, особенно технической составляющей. И я стал думать, почему же в России так много станков и так мало роботов. И понял, что текущее предложение невыгодно для несерийных процессов. И дальше началась проработка идеи, как сделать предложение по роботизации для несерийного производства.

Мы пока не нашли себе конкурентов, которые могли бы сделать похожий продукт. Его можно сделать либо руками, либо роботами, но это надо программировать, очень много. Некоторые так делают, это очень долго и дорого.

Мировые лидеры робототехники – Yaskawa, Fanuc, KUKA, ABB – относятся к нам очень хорошо. Им это интересно. У нас коллаборация win-win, потому что мы открываем для них новый рынок, куда они раньше не могли поставлять свою продукцию. У них такого продукта нет, они больше сконцентрированы на создании эффективного железа индустриального типа, потому что там тоже очень много задач.

Антонина Бондарева отметила, что сейчас промышленные роботы в основном

  1. работают на массовом производстве,
  2. с идеальными заготовками.
  3. При этом высокая стоимость и сложность перепрограммирования и переналадки,
  4. нужна точка отсчета координат,
  5. сложные решения для интеграции с производственным процессом.

То есть, до настоящего времени роботы не присутствовали в мелкосерийном и единичном производстве, потому что там их крайне сложно окупить. И Abagy заняла эту нишу. Сейчас в российских условиях роботы Abagy эффективны при замене 8-9 сварщиков. В этом случае клиент получает экономию 20-30% расходов на сварку ежегодно. Причем экономия достигается не только за счет снижения расходов на оплату труда. Роботы гораздо экономичнее используют расходные материалы и комплектующие.

Антонина отметила, что роботы с Abagy эффективны на мелкосерийном производстве именно из-за софта, а не бизнес-модели. За счёт софта их не надо программировать человеку и адаптироваться к неидеальным заготовкам. То есть можно быстро переключаться с одного изделия на другое, за счёт этого повышается загрузка робота. В результате стоимость производства единицы продукции снижается.

Антонина Бондарева

Антонина с изяществом при помощи бумажных стикеров, видео и фотографий привела примеры кейсов использования роботизированных ячеек Abagy при покраске выставочного оборудования, которое всегда является уникальным и не повторяется.

В РОССИИ ПОКА НЕ ВЕРЯТ В РОБОТОВ

Ирина Аксенова, заместитель генерального директора по работе с ключевыми клиентами, Coleman Services, задала Антонине очень правильный вопрос: какие три проблемы сейчас стоят на пути развития компании? Антонина Бондарева дала развернутый ответ:

  1. Первое, что многие заказчики не умеют считать свои производственные издержки, даже прямые. Чаще всего используют котловой метод, который не дает информации, будет ли более выгодной производство с роботами Abagy.
  2. Вторая проблема, что российский рынок пока не до конца понимает роботов. Например, в 2016 году на 10000 рабочих в Корее приходился 631 робот, в среднем по миру 74 промышленных робота, а в России – только 3 (!) робота на 10 тысяч рабочих.
  3. Третья проблема – организационно-логистическая. Это проблема межоперационных заделов, потерь времени, неумение рассчитать загрузку роботов.

Стоит отметить, что кафедра экономики и организации производства уже почти 90 лет успешно занимается расчетом производственных издержек, оптимизирует организационно-логистические процессы. Возможно, нам удастся выстроить сотрудничество с Abagy в этом направлении.

«Основная проблема развития роботизации в России – в роботов не верят. Основной вопрос — это вопрос веры. Разные группы людей по-разному реагируют на роботов. Одни, кто знает робототехнику, считают, что это слишком хорошо, чтобы в это поверить. Другие, кто не знают робототехнику, смотрят с опаской на роботов. Кто-то не верит в надежность роботов, кто-то не верит в экономику. Разные могут быть аспекты. Экономика, которую мы даем, лучше, чем у ручного труда. Вчера к нам приезжали заказчики из Риги и сказали четко: у нас такие детали, такие объемы, столько людей. И все можно быстро посчитать. Вопрос желания», — пояснил Максим Зверков.

При этом Антонина Бондарева отмечает, что нет прямой связи между количеством роботов в стране и непониманием рынка. Скорее, в России не так много серийных и массовых производств, где роботы были бы эффективны. Если компании нужны роботы, они активно их изучают.

ВЫХОД В ШОУРУМ

После презентации компании и сессии вопросов-ответов мы отправились в шоурум, который несколько дней назад 24 апреля 2019 принимал III INDUSTRIAL ROBOTICS WORKSHOP. «Весь цвет российской робототехники, международные гости в лице Андреаса Бауэра, вице-президента KUKA и Сяогана Суна, генерального секретаря China Robot Industry Alliance, промышленники, которых в этот раз больше половины, и много роботов, в том числе под управлением #ABAGY, которые адаптировались вчера не к кривым деталям, а к большому количеству зрителей)», — поделился впечатлениями о мероприятии Максим Зверков на своей странице Фейсбук.

Роботам не пришлось адаптироваться к гостям из Бауманки. Машины запросто начали демонстировать, как они умеют собирать, варить нестандартные детали.

В финале встречи представители компаний стали договариваться с Антониной о дополнительных встречах для обсуждения сотрудничества. Дмитрий Каргапольцев, студент МГТУ, отметил, что роботы – это клево! А на вопрос «Abagy – это success story?» Антонина Бондарева ответила: «Однозначно, да!» После визита в Abagy многие участники попросили пригласить Антонину Бондареву и Максима Зверкова в Бауманку выступить на семинаре по современным проблемам организации производства, потому что Abagy – это реальный, не надуманный пример четвертой промышленной революции, цифровой экономики. Приглашение с удовольствием направлю!

Фото Григория Баева, Александра Басовича, Павла Устюжанинова

Контакты

Центр управления производством

Адрес: Москва, ул. 2-я Бауманская, д.7
МГТУ им. Н.Э.Баумана, корпус МТ-ИБМ, ауд. 518. СХЕМА ПРОХОДА

E-mail: hello(a)cup-russia.ru, leanchampionship(a)gmail.com

Телефон: +7-916-035-35-01

Защита авторских прав

© 2012-2019 ЦУП — Центр управления производством

При использовании материалов сайта активная ссылка на http://cup-russia.ru/ обязательна.

Пользовательское соглашение — политика конфиденциальности

Подписка на новости

Не чаще одного раза в неделю мы отправляем дайджест с анонсами мероприятий и свежими материалами.